قیمت روز عرشه فولادی

Fee_main

قیمت روز عرشه فولادی

جدول زیر، برآورد قیمت اجرای یک متر مربع سقف عرشه فولادی به تفکیک و به تاریخ روز است.

شرکت پایا بنای آتی‌ساخت، با تضمین بهترین کیفیت، خدمات اجرای سقف عرشه فولادی را ارائه می‌دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان در این زمینه، می‌توانید از این قسمت اقدام کنید.

قیمت روز سقف عرشه فولادی

ادامه مطلب

بررسی و مقایسه سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک

تفاوت سقف عرشه فولادی و تیرچه بلوک

بررسی و مقایسه سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک

سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک، از رایج‌ترین انواع سقف‌های مورد استفاده در کشور هستند که هر کدام از آن‌ها با توجه به ویژگی‌هایشان با مزایا و معایبی همراه‌اند. در این میان، سقف‌های عرشه فولادی به دلایلی چون صلبیت (سختی) زیاد، سرعت بسیار بالای نصب، وزن کمتر، عدم نیاز به شمع‌گذاری و … ، محبوبیتی روزافزون در میان مهندسان و دست‌اندرکاران ساخت‌وساز در کشور یافته است و از دلایل محبوبیت سقف‌های تیرچه بلوک نیز می‌توان به هزینه کمتر و فراوانی نیروی کار این نوع سقف اشاره کرد.

در این نوشتار به مقایسه سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک می‌پردازیم. با آتی‌ساخت همراه باشید.

سقف عرشه فولادی

معرفی سقف عرشه فولادی

سقف‌های عرشه فولادی، سقف‌هایی با عملکرد توأم بتن و فولاد (کامپوزیت) هستند و بدین وسیله بارهای سازه‌ای وارده به ساختمان را تحمل می‌کنند. معادل نام این سقف در زبان انگلیسی metal deck است.

از جمله عناصری که این سقف را از سایر سقف‌ها متمایز می‌کند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ورق‌های فولادی گالوانیزه ذوزنقه‌ای شکل تحتانی
  • برش‌گیرهای به کار رفته در این سقف

ویژگی‌ها و مزایای سقف عرشه فولادی

این سقف در مقایسه با دیگر سقف‌های متداول از جمله سقف تیرچه بلوک وزن کمتری دارد و بسیار سبک است. می‌توان ویژگی‌های آن را این‌گونه برشمرد:

  • سرعت بالای نصب: با یک گروه سه نفره، در یک هفته تا ۱۵۰۰ متر مربع سقف عرشه را می‌توان به طور کامل اجرا کرد.
  • در حین اجرا خطای انسانی کمتری رخ می‌دهد و مواردی که باید طبق آیین نامه کنترل شود به مراتب کمتر از سقف تیرچه بلوک است.
  • وزن سبک‌تر در مقایسه با سقف‌های دیگر (این سقف نسبت به سقف تیرچه بلوک ۴۰ درصد و نسبت به سقف کامپوزیت ساده ۲۲ درصد سبک‌تر می باشد.)
  • کاهش مصرف بتن
  • فضای کمی برای دپو و نگهداری متریال نیاز دارد.
  • با توجه به نوع طراحی می‌توان لرزش ساختمان را کاهش داد.
  • دسترسی به تجهیزات و تاسیسات را راحت‌تر می‌کند.
  • کاهش قابل توجه هزینه‌های جاری کارگاه به علت سرعت بالا در اجرا
  • مقاوم در برابر زلزله و سایر نیروهای جانبی به علت صلبیت بالا
  • امکان اجرا و عملیات بتن‌ریزی کلیه سقف‌های ساختمان در یک زمان
  • ایجاد سطحی یکنواخت در زیر سقف
  • عدم نیاز به شمع‌گذاری و زیرسازی
  • کاهش تیرهای فرعی (۲۰ تا ۳۰ درصد صرفه‌جویی در مصرف فولاد اسکلت سازه)
  • اجرای بدون مانع داکت‌ها و رایزرها مطابق با نقشه‌های معماری
  • سهولت در نگهداری و عمل‌آوری بتن
  • کاهش ضخامت سقف و در نتیجه افزایش ارتفاع مفید در طبقات
  • مناسب برای ساختمان‌های فلزی بلندمرتبه

همچنین بخوانید: هرآنچه باید در مورد سقف‌های عرشه فولادی بدانید

سقف تیرچه بلوک

معرفی سقف تیرچه بلوک

این محصول از رایج‌ترین سقف‌های در حال اجرا برای ساختمان‌هاست. این سقف سازه‌ای است که تیرچه‌ها به عنوان تیر فرعی در آن حضور دارند و بلوک‌ها ما بین این تیرچه‌ها قرار می‌گیرند. فاصله بین تیرچه‌ها حدود ۶۰ سانتی‌متر است. در گذشته این سقف به علت استفاده از بلوک‌های سیمانی، وزن زیادی داشت؛ سپس بلوک‌های سفالی جایگزین بلوک‌های سیمانی شد و سرانجام ، پلی‌استایرن یا فوم یونولیت را جایگزین بلوک‌ها کردند تا وزن این نوع سقف بیش از پیش کاهش یابد. این یونولیت‌ها نسبت به آتش و دود مقاوم هستند.

ویژگی‌های سقف تیرچه بلوک

  • کمترین لرزش را در مقایسه با سایر سقف‌ها دارد.
  • عایق صوتی و حرارتی بودن آن به علت توخالی بودن بلوک‌ها یا استفاده از فوم سقفی، قابل توجه است.
  • نیازمند سقف کاذب نیست.
  • در برابر آتش سوزی مقاومت خوبی دارد.

معایب سقف تیرچه بلوک

  • سرعت کم اجرا
  • حداکثر دهانه‌ای که سازه را دچار لرزش نکند، در این سقف حدود ۸ متر است. همچنین برای دهانه‌های ۷ الی ۸ متر تیرچه باید به صورت مضاعف یا تیرچه دوبل استفاده شود.
  • در مقایسه با سقف‌های دال بتنی و عرشه فولادی صلبیت کافی ندارد.
  • در مکان‌هایی که سقف حالت مثلثی و قوسی هست اجرای این سقف با محدودیت همراه می‌باشد.
  • امکان شکستن پاشنه تیرچه بر اثر ضربه وجود دارد.

مقایسه هزینه سقف عرشه فولادی و تیرچه بلوک

در این قسمت سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک را از نظر بار مرده، میزان مصالح مصرفی و قیمت هر متر مربع (بر اساس میزان مصالح مصرفی) مقایسه می‌کنیم:

  • بار مرده و میزان مصالح مصرفی در هر متر مربع:

مقایسه بار مرده و میزان مصالح مصرفی سقف عرشه فولادی و سقف تیرچه بلوک
  • قیمت سقف عرشه فولادی به ازای هر متر مربع (قیمت‌ها به تومان):

قیمت سقف عرشه فولادی به ازای هر متر مربع

لازم به ذکر است این قیمت‌ها، بر اساس خدمات آتی‌ساخت در تاریخ ۳۰ آذر ۱۳۹۸ است که با تضمین بهترین کیفیت، خدمات اجرای سقف عرشه فولادی را ارائه می‌دهد. برای مشاوره رایگان در خصوص اجرای پروژه سقف عرشه فولادی می‌توانید از اینجا اقدام کنید.

  • قیمت سقف تیرچه بلوک به ازای هر متر مربع (قیمت‌ها به تومان و به تاریخ ۳۰ آذر ۱۳۹۸):

قیمت سقف تیرچه بلوک به ازای هر متر مربع

ادامه مطلب

اجزاء سقف‌های عرشه فولادی

اجزاء سقف عرشه فولادی

اجزاء سقف‌های عرشه فولادی

سقف‌ عرشه فولادی از رایج‌ترین انواع سقف‌های مورد استفاده در کشور است که به دلایلی چون صلبیت (سختی) زیاد، سرعت بسیار بالای نصب، وزن کمتر، عدم نیاز به شمع‌گذاری و … ، محبوبیتی روزافزون در میان مهندسان و دست‌اندرکاران ساخت‌وساز در کشور یافته است.

در این نوشتار به بررسی اجزاء مهم این نوع سقف می‌پردازیم. با آتی‌ساخت همراه باشید.

سقف کامپوزیت عرشه فولادی از چهار نوع مصالح تشکیل شده‌ است:

  • ورق فولادی
  • گل میخ یا برشگیر
  • آرماتور
  • بتن

۱- ورق فولادی: بارز‌ترین مصالح این نوع سقف ورق فولادی است که از ورق فولادی گالوانیزه با ضخامت‌های ۸/۰ تا ۲/۱ میلیمتر برای ساخت آن استفاده می‌کنند. ورق گالوانیزه را به وسیله دستگاه‌ به حالت موجدار شکل می‌دهند به شکلی که در مقطع ورق حاصل شده هر موج به شکل یک ذوزنقه می‌باشد.

اجزاء سقف عرشه فولادی : ورق‌های فولادی

۲- گل‌میخ: گل‌میخ‌ها در واقع رابط میان ورق گالوانیزه و بتن محسوب می‌شوند تا بتوانند از لحاظ سازه‌ای یکپارچگی عملکرد برشی را تامین کنند و در واقع همان نقش برشگیرها را دارند. اين برش گيرها دارای قطر حداکثر 20 ميليمتر و ارتفاع آنها با توجه به شکل ورق فولادي متغير می‌باشد و در آخر کمترین ارتفاعی که گل‌ميخ بعد از نصب که از بالای ورق ذوزنقه‌ای اندازه‌گيري می‌شود نبايد کمتر از 40 ميليمتر باشد. اين گل‌ميخ‌ها را دستگاه جوش قوسی الکتريکی خاصی به تيرهای سازه‌ای جوش می‌زند. تنها روش استاندارد توليد گل‌ميخ برشگير، روش فورج سرد است که ماشين‌آلات مخصوص و مواد اوليه با آلياژهای مرغوب در تولید آن نقش دارند.
اجزاء سقف عرشه فولادی : گل‌میخ

۳- آرماتور : آرماتوربندی در چهار مورد زیر لازم است اجرا شود:

  • مقاومت در برابر لنگر منفی در دهانه‌های ممتد و کنسول‌ها
  • بارهای متمرکز یا بازشوها
  • آرماتور حرارتی
  • مقاومت در برابر لنگر مثبت در صورتی که از عملکرد کششی ورق فولادی صرف‌نظر شود.

اگر از میلگردهای آجدار متداول و موجود در بازار برای آرماتوربندی این سقف‌ها استفاده کنند در مقایسه با دیگر مراحل اجرای این نوع سقف کمی زمان‌بر می‌باشد ولی اگر از مش‌های آماده استفاده شود این مرحله از اجرای سقف نیز با سرعت قابل قبولی انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است که این مش‌های آماده بایستی بر اساس استانداردهای مربوطه تولید، حمل و نصب شوند.

اجزاء سقف عرشه فولادی : آرماتور

۴- بتن: مقاومت فشاری بتنی که در این سقف بکار برده می‌شود به بتن سبک یا بتن معمولی که استفاده می‌شود بستگی دارد که می‌تواند از ۲۰۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع تغییر کند که نوع بارگذاری و مشخصات دهانه تعیین‌کننده آن است.
سقف عرشه فولادی
برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان در خصوص اجرای پروژه سقف عرشه فولادی می‌توانید از اینجا اقدام کنید.

ادامه مطلب

سقف‌های عرشه فولادی چگونه اجرا می‌شوند؟ (همراه با ویدئو)

اجرای سقف عرشه فولادی

سقف‌های عرشه فولادی چگونه اجرا می‌شوند؟

سقف عرشه فولادی، از تکنیک‌های جدید ساخت سقف ساختمان و سقفی سبک در مقایسه با سقف‌های متداول اسکلت فولادی است. این سقف به دلایلی چون صلبیت (سختی) زیاد، سرعت بسیار بالای نصب، وزن کمتر، عدم نیاز به شمع‌گذاری و … ، محبوبیتی روزافزون در میان مهندسان و دست‌اندرکاران ساخت‌وساز در کشور یافته است.

(همچنین بخوانید: بررسی و مقایسه سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک)

عرشه فولادی از نورد سرد ورق‌­های گالوانیزه فولادی ساخته­ می‌شود و اجرای سقف عرشه فولادی با آرماتوربندی و بتن‌ریزی روی ورق‌های گالوانیزه ذوزنقه‌ای و اتصال این ورق‌های فولادی توسط برشگیر گل‌میخ به تیر آهن‌های سازه انجام می‌شود. در این نوشته، مراحل اجرای سقف عرشه فولادی و ملاحظات نصب هنگام اجرای این سقف بررسی شده است. با آتی‌ساخت همراه باشید.

مراحل اجرای سقف عرشه فولادی

اجرای سقف عرشه فولادی به دلیل حذف قالب‌بندی، با عملکرد قالب‌بندی مانند عرشه فولادی، و به طور کلی عملکرد ترکیبی عرشه فولادی و بتن در تحمل بار، در زمان اجرا و هم چنین در طول بهره‌برداری، مزایای زیادی از جمله سرعت ساخت و صرفه اقتصادی را برای سازندگان فراهم کرده است. در ادامه مراحل اصلی، این فرایند را مرور می‌کنیم:

نورد سرد ورق‌های فولادی

در ابتدا با نورد سرد، ورق‌های گالوانیزه فولادی به شکل پروفیل فولادی دلخواه، مطابق با نقشه‌های سازه، تولید می‌شود.

(همچنین بخوانید: سقف‌های عرشه فولادی از چه اجزائی تشکیل شده است؟)

ورق عرشه فولادی

انتقال ورق‌های فولادی به محل پروژه

در ابتدا بارگیری و حمل ورق‌های فولادی از محل دپو تا محل پروژه توسط جرثقیل انجام می‌گیرد. سپس توسط بالابر و نیروی انسانی، ورق‌ها بر روی اسکلت قرار گرفته و به طبقات مورد نظر انتقال می‌یابند. کلیه­ عرشه‌­هایی که برای اجرای طبقات بالا، تا محل مربوطه حمل شده‌اند باید به شکل مناسب و با دقت، با استفاده از کابل­‌های فلزی و زنجیرهای آویز بسته شوند. مجموعه قطعات، به هنگام بالابردن باید علامت­ گذاری شوند. قطعات باید طوری قرار داده شوند که اضافه بار به سازه اصلی وارد نکنند.

قابلیت قرارگیری بسته‌های سقف عرشه فولادی بر روی سازه و اجرای سقف عرشه فولادی به طور همزمان بر روی سقف چند طبقه، موجب انتقال و قرارگیری ورق‌ها در یک روز بر روی سازه و به حداقل رسیدن زمان استفاده از جرثقیل و صرفه جویی در هزینه و زمان اجرای سقف می‌گردد.

نصب و جاگذاری ورق‌های فولادی

ورق‌های فولادی باید قبل از اتصال دائم به سازه اصلی، طبق نقشه‌های اجرایی، در محل مناسب قرار گرفته و تنظیم شوند. عرض تکیه‌گاه­‌ها باید حداقل برابر با عمق عرشه‌ها باشد. ورق‌های عرشه باید روی تکیه‌گاه‌ها قرار بگیرند و قبل از اتصال دائمی در موقعیت نهایی با دقت تنظیم شوند. در اجرای سقف عرشه فولادی برای طول دهانه تیر ریزی بالاتر از ۴ متر، نیاز به اجرای تیر فرعی بدون شمع‌بندی خواهد بود.

اجرای سقف عرشه فولادی : نصب ورقه‌ها

فیکس کردن ورق‌های فولادی

برای ثابت کردن ورق‌های فولادی سر جای خود و فیکس شدن به سازه و جلوگیری از حرکت آن‌ها، همزمان با نصب ورق‌های فولادی با استفاده از میخ و بست با میخکوب آن‌ها را تثبیت می‌کنند.

نصب گل میخ

در مکان‌هایی که عرشه فولادی بر روی تیرها قرار گرفته است، باید از برشگیر گل‌میخ برای اتصال آن‌ها استفاده کرد. گل‌میخ‌ها توسط دستگاه جوش قوس الکتریکی بر روی تیرهای سازه‌ای جوش می‌شوند. قبل از نصب گل‌میخ، یک حلقه سرامیکی در محل جوش قرار داده می‌شود تا حوضچه مذاب ایجاد شده در لحظه ایجاد قوس الکتریکی را در برابر پاشش، کنترل و محافظت نماید.

اجرای سقف عرشه فولادی : جوش دادن گل‌میخ

میلگرد گذاری

در این مرحله، اجرای آرماتورها و میلگردهای حرارتی و ضد حریق طبق نقشه‌های اجرایی بر روی عرشه فولادی انجام می‌گیرد.

بتن‌ریزی

در مرحله آخر از اجرای سقف عرشه فولادی، بتن ریزی روی عرشه فولادی، که مانند قالب عمل می‌کند، انجام شده و سطح بتن نهایی تسطیح می‌گردد.

اجرای سقف عرشه فولادی : بتن ریزی

در پایان، ویدئویی از نحوه اجرای سقف‌های عرشه فولادی و مراحل آن ببینید:

ادامه مطلب

الیاف FRP (بخش دوم)

Shear-Stud-2

الیاف شیشه GFRP

الیاف شیشه GFRP ارائه شده توسط شرکت مقاوم سازی افزیر، رایج ترین و پر مصرف ترین الیاف مورد استفاده در صنعت کامپوزیت است که یکی از دلایل مقدار بالای فروش الیاف شیشه می‌باشد. قیمت الیاف شیشه در مقایسه با انواع الیاف کربن و آرامید بسیار پایین بوده و همین امر سببب شده است در سال های اخیر فروش الیاف شیشه بیشتر شود.
رشته الیاف شیشه از فیبرهای شیشه ای (glass fiber) تشکیل می‌شوند که تارهایی به ضخامت حدود ۱۰ میکرون هستند. مقاومت کششی و شیمیایی بسیار بالای الیاف باعث شده تا استفاده از آنها در ساخت قطعات صنایع هوا فضا، خودرو، دریایی و ساختمانی، تجهیزات مبلمان و تجهیزات ورزشی،، روز به روز بیشتر شود. الیاف FRP شیشه متداول ترین محصول برای مقاوم سازی، تقویت و بهسازی انواع سازه‌ها در صنعت ساختمان بوده، همچنینن این مصالح برای حفاظت اجزای مختلف در محیط های خورنده و شیمیایی FRP lining (ایزوله کردن لوله های فلزی و حفاظت شیمیایی در محیطهای خورنده با PH خیلی بالا یا کم)، نیز کاربرد گسترده‌ای دارند.

مزایای الیاف شیشه GFRP

مزایای اصلی الیاف شیشه به شرح زیر است:
  • قیمت الیاف شیشه مناسب تر از سایر الیاف است.
  • مقدار بالای فروش الیاف شیشه سبب در دسترس بودن انواع مختلف آن باشد.
  • استحکام کششی الیاف شیشه ای بالا می‌باشد.
  • فیبر شیشه‌ای عایق الکتریکی خوبی است یا به عبارت دیگر الیاف شیشه رسانا نیستند.
  • مقاومت شیمیایی الیاف شیشه بالا بوده و مناسب محیط های مستعد خوردگی هستند.
  • مقاومت مناسب حرارتی

معایب الیاف شیشه GFRP

معایب و ضعف‌های الیاف شیشه‌ای در مقایسه با سایر الیاف در ذیل لیست شده است:
  • فیبر شیشه مدول کششی پایین تری نسبت به الیاف کربن دارند و همین مسئله سبب می‌شود تا مهندسین سازه جهت مقاوم‌سازی ساختمان‌ها با FRP بیشتر رغبت به استفاده از الیاف کربن به جای الیاف شیشه داشته باشند.
  • وزن مخصوص الیاف پلیمری شیشه در مقایسه با انواع الیاف کربن و کولار نسبتا بالا می‌باشد.
  • الیاف شیشه نسبت به سایش در حین حمل و نقل حساس می‌باشند.
  • مقاومت در برابر خستگی الیاف شیشه نسبتاً پایین است.
  • الیاف شیشه‌ای GFRP نسبتا شکننده بوده و تردتر می‌باشد.
  • سختی الیاف شیشه زیاد بوده و در نتیجه باعث سایش قالب‌ها و کند شدن ابزار برش در کارهای کامپوزیتی می‌گردد.
نکته قابل توجه در مورد رشته الیاف شیشه ای، تشکیل شدن آن از الیاف یا فیبر شیشه ای با قطر کم است که در صورت ظهور پدیده شکست به جهت رشد ترک‌ها که می‌تواند ناشی از وجود ترک‌های ریز با نقص های سطحی موجود بر سطح الیاف باشد تنها الیاف یا فیبر شیشه‌ای منفرد می‌شکنند و از شکست کامل رشته الیاف جلوگیری به عمل می‌آید. بنابراین یک رشته الیاف دارای استحکام شکست بیشتری نسبت به یک الیاف به قطر کلی مشابه آن می‌باشد زیرا در الیاف ضخیم رشد ترک ناشی از نقص‌های سطحی منجر به شکست کامل آن می‌گردد.

ادامه مطلب

مزایا و معایب سقف‌های یوبوت

uboot-beton-dalform

تعریف یوبوت

همانطور که در بخش خدمات تخصصی توضیح داده شده است سقف یوبوت یک سیستم سازه‌ای از نوع دال بتنی دو طرفه مجوف (توخالی) است، در این نوع سازه بین میلگرد‌های بالا و پایین نوعی بلوک تو خالی از جنس پلی پروپیلن که یوبوت نامیده می‌شود به جای بتن میان سقف استفاده می‌شود. یعنی ابتدا این بلوک‌های خالی را می‌چینند بعد دورش را بتن‌ریزی می‌کنند به گونه‌ای که بتن سطح این بلوک‌ها را بپوشاند و به این ترتیب یک سطح صاف ایجاد شود.

201039_140

201041_268

مزیت‌های استفاده از سقف یوبوت

  • مصرف بتن بسیار کاهش می‌یابد و هزینه‌ها کمتر می‌شود.
  • وزن سقف کمتر می‌شود. همین وزن کم آزادی عمل بسیاری به پیمان‌کار می‌دهد. مثلا می‌توان ابتکار بیشتری در طراحی، جاگذاری و ابعاد ستون‌های ساختمان می‌توان به خرج داد و حتی طرح ستون‌ها نامنظم را اجرایی کرد. یا اینکه می‌توان دهانه و کنسول‌های بزرگ را به راحتی پیاده کرد. اصلا خود سقف یوبوت موجب کاهش ابعاد، تعداد و تنوع ستون‌ها خواهد شد.
  • با استفاده از سقف یوبوت دیگر نیازی به اجرای دال تخت یا تیر‌ها نخواهید داشت. این دلیل به علاوه دلایل قبلی که ذکر شد باعث می‌شود این سقف‌ها هنگام زلزله بسیار ایمن باشند. به طور کل سقف یوبوت با توزیع نیرو‌ها به صورت متقارن و مساوی در جای جای دال سقف موجب بالا رفتن مقاومت آن هم می‌شود بنابراین به سادگی فرو نمی‌ریزد.
  • این سقف‌ها از نظر عایق‌بندی صوتی و لرزشی از بقیه سقف‌ها و سازه‌های مشابه بهتر هستند. حتی در برابر آتش‌سوزی هم مقاومت خوبی دارند.
  • خاطرتان هست گفتیم سرعت اجرای سقف‌های دال بتنی کم است؟ خب با استفاده از سقف یوبوت این ایراد هم برطرف شده است.
  • کشور ما در تولید این بلوک‌ها خودکفا شده و حتی صادرات آن به کشور‌های همسایه هم انجام می‌شود؛ بنابراین استفاده از این بلوک‌ها استفاده از تولید ملی است.

معایب استفاده از سقف یوبوت

با وجود این همه مزیت یک سری ایراد‌ها می‌شود به این یوبوت‌های دوست‌داشتنی گرفت:
  • هزینه تولید این بلوک‌ها چندان ارزان تمام نمی‌شود و استفاده از آن‌ها در ابعاد کوچک شاید خیلی به صرفه نباشد. (البته اگر بخواهید یک سقف خیلی بزرگ را بسازید هزینه کمتری به شما تحمیل می‌شود، چون دیگر بتن و میل‌گرد کمتری باید استفاده کنید.)
  • اگر وقتی بتن را اطراف بلوک‌ها می‌ریزند بعضی جا‌ها بتن به زیر قالب‌ها نرسد چه می‌شود؟ آن قسمت پوک و خالی می‌ماند. مثل این می‌ماند که سطح زیر دال کرمو شده باشد. همین قضیه استحکام سقف را بسیار کم می‌کند.
  • خود بلوک‌ها نگهداری‌شان سخت است. چون به تنهایی استحکام زیادی ندارند و به سادگی تغییر شکل می‌دهند یا می‌شکنند بنابراین نگه‌داری از آن‌ها در کارگاه سخت بوده و ممکن است در اثر کارنابلد بودن کارگر‌ها هم آسیب ببینند.
  • اگر این بلوک‌ها ترک بردارند یا بشکنند و بتن به داخل‌شان نفوذ کند وزن سقف زیاد می‌شود که این اصلا خوب نیست.
  • وقتی که بلوک‌ها ساخته می‌شوند به سرعت باید استفاده شوند و حداکثر تا ۴ ماه قابل نگهداری هستند. بیشتر که بگذرد دیگر شکسته و خرد می‌شوند.

سقف یوبوت یا تیرچه بلوک؟

صادقانه بخواهیم بگوییم هر دو طرح از نظر سرعت اجرا مشابه هستند و نیاز به ۱۵ روز کار دارند و به یک اندازه آسان هستند. اگرچه با سقف یوبوت دهانه‌های بلند ۲۰ متری را به راحتی می‌توان پیاده کرد. ولی با تیرچه بلوک کافی است دهانه بلندتر از ۷ متر شده یا سقف بسته به کاربردش متحمل وزن زیادی شود (مثلا ساختمان یک پارکینگ چند طبقه را تصور کنید). آن وقت با تیرچه بلوک ناگزیر به استفاده از تیرچه دوبل هستیم که هزینه‌ها را افزایش می‌دهد. ضمنا در سقف یوبوت همانطور که گفته شد نهایتا یک سطح صاف بتنی ایجاد می‌شود. اما با تیرچه بلوک تیر‌های آویزان ظاهر نازیبایی به سقف می‌دهند و باید سقف کاذب ساخته شود که همین مجددا هزینه‌ها را افزایش می‌دهد.

ادامه مطلب

الیاف FRP (بخش اول)

Shear-Stud-2

الیاف کربن CFRP (فیبر کربن)

فیبر کربن (الیاف کربن) رشته الیافی است که از حرارت دادن مواد عالی که قسمت عمده‌ی آن کربن می‌باشد در محیط گاز های بی اثر به دست می‌آید. الیاف کربن به الیافی گفته می‌شود که دست کم دارای 90 درصد کربن هستند و از پیرولیز کنترل شده الیافی ویژه به دست می آیند. فیبر کربن مشکی رنگ، غیر حلال در آب و بدون بو بوده که مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد خورنده مثل اسیدها، بازها و مواد عالی دارا می باشند. این الیاف به صورت تک جهته که در آن فیبر کربن موازی با راستای صفر درجه و دو جهته که در آن فیبر کربن به صورت دو راستای صفر و عمود بر آن (90 درجه) قرار گرفته‌اند موجود می‌باشد. فیبر کربن در زمینه‌های متعددی مانند مقاوم‌سازی ساختمان‌ها، صنایع دفاعی، خودرو سازی، و بسیاری از صنایع مهم دیگر کاربرد دارد. الیافی که در ساخت فیبر کربن یا همان CFRP ها مورد استفاده قرار می‌گیرد معمولا توسط عناصری مثل رزین اپوکسی به المان ها و اعضای باربر در سازه ها اضافه شده و ظرفیت برشی، خمشی و محوری اعضا را بهبود می‌بخشند.
فیبر کربن مقاومت بالایی در برابر حرارت دارند که باعث می‌شود آن‌ها را در دسته الیاف غیر قابل انفجار دسته‌بندی کرد. هم چنین سبک بودن آن‌ها و مقاومت بالایشان سبب استفاده گسترده از آن‌ها در صنعت کامپوزیت FRP و به‌سازی لرزه‌ای سازه‌ها شده است. یکی از مهم ترین مزیت های فیبر کربن در کنار سبک وزن بودن آن‌ها مقاومت کششی بسیار بالای این الیاف است.
فیبر کربن یکی از پرکاربرد ترین الیاف در صنعت مقاوم سازی و کامپوزیت است. این الیاف بیشترین مقدار ضریب ارتجاعی را نسبت به الیاف شیشه و کولار دارد. ضریب انبساط گرمایی خطی این نوع الیاف در دماهای بالا و پایین بسیار کم می‌باشد که این مساله باعث پایداری ابعادی الیاف کربن در دماهای متفاوت می‌گردد. در بین مزایای مختلف الیاف کربن، برجسته ترین آنها مقاومت کششی فوق العاده نسبت به وزن آن است (کربن تقریبا یک سوم فولاد وزن و ۵ الی ۱۰ برابر آن مقاومت دارد). علاوه بر آن الیاف و فیبر کربن  مقاومت خوبی در برابر خستگی دارند. دوام و عمر طولانی در برابر مواد شیمیایی و نفوذ ناپذیری در برابر اشعه x از بارزترین خصوصیات فیبر کربن به شمار می‌رود. همچنین فیبر کربن رسانایی الکتریکی بسیار خوبی دارد و قابلیت بافت و تولید پارچه، ساخت کامپوزیت‌‌های سبک و مستحکم CFRP و پایداری در برابر حرارت آن را از سایر مواد مهندسی متمایز می‌سازد. فیبر کربن عنصری با دانسیته  ۲٫۲۷g/cm3 است و اشکال بلوری مختلفی دارد. رشته الیاف کربن که از فیبر کربن تشکیل می‌گردد، به مراتب نازکتر از موی انسان در قطر بین ۶ تا ۱۰ میکرومتری می‌باشند. قیمت بالای الیاف کربن با توجه به عمر مفید بالای آن‌ها ”و تامین مقاومت بالا برای اعضای سازه در طول زمان به صرفه و اقتصادی” است.

دسته‌بندی انواع فیبر کربن

فیبر کربن معمولا بر اساس تعداد فیلامنت، مقاومت کششی، مدول الاستیسیته، و دمای نهایی عملیات حرارتی دسته‌بندی می‌گردند.
الیاف کربن بر اساس تعداد فیلامنت به رشته الیاف کمتر از ۲۴۰۰۰ فیلامنت که توو (TOW) کوچک یا سبک و رشته الیاف بیشتر از ۲۴۰۰۰ فیلامنت که اصطلاحاً توو بزرگ یا سنگین نامیده می‌شوند، دسته‌بندی می‌گردند.
الیاف کربن بر اساس مشخصات مکانیکی نیز به صورت الیاف یا فیبر کربن با مدول الاستیسیته بسیار بالا ( بیشتر از ۵۴۰ GPa)، فیبر کربن با مدول یانگ بالا (۳۵۰-۴۵۰ GPa) و فیبر کربن با مدول متوسط (۲۵۰-۳۵۰ GPa) و همچنین فیبر کربن با مقاومت کششی گسیختگی بالا و مدول پایین (مقاومت کششی بیشتر از ۳۰۰۰ مگا پاسکال و مدول کمتر از ۲۰۰۰ گیگا پاسکال) و الیاف و فیبر کربن با استحکام کششی بسیار بالا (بیشتر از ۵۰۰۰ MPa) دسته بندی می‌گردند.
همچنین الیاف کربن بر اساس مبنای زمینه به صورت فیبر کربن با مبنای الیاف اکریلیک (پلی اکریلونیتریل)، الیاف کربن با مبنای قیر صنعتی، فیبر کربن با مبنای قیر مزو فاز، فیبر کربن با مبنای قیر ایزوتروپیک، فیبر کربن با مبنای الیاف ویسکوز ریون (ابریشم مصنوعی) و فیبر کربن با مبنای فاز گازی دسته بندی می‌گردند. در مجموع در این حالت الیاف کربن را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد که عبارتند از: الیاف کربن با مبنای الیاف مصنوعی، که با نام شیمیایی پلی آکریلونیتریل (PAN) شناخته می‌شوند، مقاومت بسیار زیادی دارند (بیش از MPa 3700)؛ ولی قیمت این نوع از CFRP گران است. فیبر کربن با مبنای قیری، که از تقطیر زغال سنگ به دست می‌آیند و از الیاف کربن PAN ارزان‌تر هستند؛ ولی مقاومت و مدول الاستیسیته کم‌تری دارند.
CFRP بر اساس دمای نهایی عملیات حرارتی نیز به الیاف MH (دمای عملیات حرارتی بالاتر از ۲۰۰۰ درجه سلسیوس)؛ الیاف SH (دمای حدود ۱۵۰۰ درجه) و الیاف TH (دمای کمتر از ۱۰۰۰ درجه با استحکام پایین کاربرد)

مزیت‌های فیبر کربن و الیاف کربنی CFRP

  • وزن کم فیبر کربن
  • مقاومت کششی بالا فیبر کربن
  • ضریب الاستیک بالاتر نسبت به الیاف شیشه
  • ضریب انبساط گرمایی کم فیبر کربن که باعث ثابت ماندن طول فیبر کربن در دماهای مختلف می‌شود
  • مقاومت بالا فیبر کربن در برابر مواد خورنده
  • غیر قابل انفجار بودن فیبر کربن
  • استحکام فیبر مربن در برابر خستگی

کاربرد کامپوزیت CFRP و فیبر کربن

فیبر کربن در صنایع مختلف کاربردهای گوناگونی دارند که عبارتند از:
  • کاربرد الیاف کربن و فیبر کربن در صنعت ساختمان: مقاوم سازی ساختمان و تقویت سازه ها با کامپوزیت CFRP، ساخت صفحات، ورقها و لمینیت کربن، الیاف تقویت کننده بتن‌های مقاومت بالا، ساخت دیوارهای با مقاومت بالا و سبک کربنی، ساخت سازه های پس کشیده و پیش تنیده کربنی در سازه های بتنی، استفاده در جداره داخلی تونل ها.
  • کاربرد الیاف و فیبر کربن در صنعت خودرو: مخازن سوخت کربنی خودروها، ساخت سپرهای کربنی خودروها، شفت های انتقال نیرو، قطعات موتور، کمک فنر، ملحقات چرخ و جعبه فرمان، لنت ترمز،بدنه ماشین مسابقه، بدنه کشتی ها، فنرهای لول و…
  • کاربرد فیبر کربن در صنایع هوا فضا و هواپیما سازی: اجزای سازه ای ماهواره ها، سازه های داخلی هواپیماهای مسافرین اعم از پنل صندلی های کربنی، میزهای کربنی و سایر پوشش های کربنی، نوک هواپیماهای مافوق صوت، قطعات حساس موتور هواپیماها و …
  • کاربرد الیاف کربن در صنایع پزشکی: ساخت اجزای تجهیزات پزشکی کربنی، صندلی چرخدار کربنی، استخوان مصنوعی و انواع اجزای مصنوعی بدن و …
  • مقاومت بالا فیبر کربن در برابر مواد خورنده
  • غیر قابل انفجار بودن فیبر کربن
  • استحکام فیبر مربن در برابر خستگی

تولید فیبر کربن CFRP

 تولید فیبر کربن CFRP بر مبنای الیاف پلی اکریلونیتریل شامل سه فاز زیر می‌باشد:

فاز پایدارسازی اکسیداسیونی: در این مرحله الیاف اکریلیک همزمان با اعمال کشش تحت عملیات حرارتی اکسیداسیونی در محدوده دمایی ۲۰۰ تا ۳۰۰۰ درجه سلسیوس قرار می‌گیرد.
فاز کربونیزاسیون: پس از فاز پایدارسازی اکسیداسیون، الیاف بدون اعمال کشش در پیرامون دمای ۱۰۰۰ درجه سلسیوس در محیط خنثی برای مدت چند ساعت، تحت عملیات حرارتی کربونیزاسیون قرار می گیرند.
فاز گرافیتاسیون: با توجه به نوع الیاف کربن مورد نظر، از لحاظ ضریب ارتجاعی و اعمال این مرحله در محدوده دمایی ۳۰۰۰ – ۱۵۰۰ درجه سلسیوس، موجب بهبود درجه جهتگیری بلورهای کربنی در جهت محور الیاف و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود.
فرآیند تولید الیاف کربن CFRP بر مبنای سایر پیش‌زمینه‌ها نیز، مشابه مراحل فوق است. مشخصه‌های ساختاری الیاف کربن بیشتر با دستگاه‌های میکروسکوپ الکترونی و پراش پرتوی ایکس قابل بررسی است. در ساخت CFRP بر پایه پلی اکریلونیتریل، ساختار الیاف در طی عملیات پایدار سازی اکسیداسیونی و متعاقب آن کربونیزاسیون، از ساختار زنجیره‌ای خطی به ساختار صفحه ای تغییر می‌کند.
هر چه مقاومت کششی الیاف پیش زمینه بیشتر باشد، مشخصات کششی کامپوزیت CFRP بدست آمده بیشتر خواهد شد. هرگاه مرحله پایدارسازی به شکلی مناسب صورت گیرد، مقاومت کششی و ضریب ارتجاعی با کربونیزاسیون تحت کشش، به مقدار بسیار زیادی در محصول الیاف کربنی نهایی بالا می‌رود. در مجموع مقاومت نهایی و گسیختگی CFRP به نوع الیاف مبنای پیش زمینه، شرایط فرآیند، دمای عملیات حرارتی و وجود نواقص ساختاری در الیاف، مرتبط است.

ادامه مطلب

برای اجرای پروژه خود سوال یا ابهامی دارید؟ برای مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.

دفتر منطقه ای  اصفهان

دفتر منطقه ای
اصفهان

دفتر مرکزی  تهران

دفتر مرکزی
تهران

شماره همراه تلگرام - واتزاپ

شماره همراه
تلگرام - واتزاپ

اخبار و تازه‌ها

قیمت روز عرشه فولادی
آتی‌ساخت عرشه فولادی قیمت سقف عرشه فولادی

قیمت روز عرشه فولادی

قیمت روز عرشه فولادی جدول زیر، برآورد قیمت اجرای یک متر مربع سقف عرشه فولادی به تفکیک و به...

ادامه . . .

بررسی و مقایسه سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک
آتی‌ساخت سقف تیرچه بلوک سقف عرشه فولادی قیمت سقف عرشه فولادی

بررسی و مقایسه سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک

بررسی و مقایسه سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک سقف‌های عرشه فولادی و تیرچه بلوک، از رایج‌ترین...

ادامه . . .

اجزاء سقف‌های عرشه فولادی
آتی‌ساخت آرماتور اجزاء سقف عرشه فولادی بتن سقف عرشه فولادی گل‌میخ

اجزاء سقف‌های عرشه فولادی

اجزاء سقف‌های عرشه فولادی سقف‌ عرشه فولادی از رایج‌ترین انواع سقف‌های مورد استفاده در کشور است...

ادامه . . .

Slideshow

Slideshow

Grid

Grid

Grid Stack

Grid Stack

Switcher

Switcher

Map

Map

Accordion

Accordion

Gallery

Gallery

Grid Slider

Grid Slider

Slider

Slider

Parallax

Parallax

Slideset

Slideset

List

List

Popover

Popover

Switcher Panel

Switcher Panel

Slideshow Panel

Slideshow Panel