• تقویت سازه با FRP

تقویت سازه با FRP

امروزه روش‌های نوین مقاوم سازی مثل مقاوم سازی و استفاده از FRP و استفاده از میراگرها کم‌کم در حال جایگزین شدن به جای روش‌های سنتی و متداول مقاوم سازی هستند. سیستم‌‌ مقاوم سازی با FRP، یکی از روش‌های نوین مقاوم سازی ساختمان، تقویت سازه‌ها و پوشش محافظتی در صنایع مختلف می‌باشد.
از مزایای مهم مقاوم سازی با FRP می‌توان به مقاومت کششی بسیار بالا و وزن بسیار کم اشاره کرد. (FRP (Fiber Reinforcement Polymer یا پلیمر تقویت شده با فیبر که امروزه کاربرد زیادی در ترمیم، تقویت و مقاوم سازی ساختمان‌ها و سازه‌های بتنی و فلزی و نیز صنعت کامپوزیت دارند، از دو جزء اساسی تشکیل می‌شوند: فایبر (الیاف) و ماتریس (رزین).

به طور کلی در یک کامپوزیت FRP :

  • سختی فیبر لزوما بالاتر از سختی ماتریس می باشد.
  • الیاف از نظر شیمیایی از ماتریس تاثیر نمی پذیرند.
  • چسبندگی مطلوبی بین الیاف و ماتریس برقرار می باشد.
  • ماتریس از الیاف در مقابل حملات محیطی و سایش محافظت می کند.
در واقع نقش اصلی ماتریس انتقال برش از الیاف به ماده مجاور و کنترل کمانش موضعی الیاف تحت فشار می‌باشد. همچنین ماتریس می‌بایست از خسارات مکانیکی وارد بر الیاف جلوگیری کند.

به طور خلاصه ماتریس دارای نقش های زیر می باشد:

  • انتقال برش از الیاف تقويتی به ماده مجاور
  • محافظت از الیاف در برابر شرايط محيطی و جلوگيری از خسارات مكانيكی وارده
  • كنترل كمانش موضعي الیاف تحت فشار

 بايد توجه داشت در ماتريس دو نوع برش به وجود می‌آيد:

  • برش ناشی از پيچش يا برش درون صفحه‌ای
  • برش ناشی از خمش يا برش بين صفحه‌ای
فایبر یا الیاف FRP که دارای مشخصات فنی الاستیک و بسیار مقاوم هستند، جزء اصلی باربر در سیستم‌های مقاوم سازی با FRP محسوب می‌شوند. فیبرهای تشکیل دهنده مصالح FRP می‌توانند در یک راستا یا در دو راستای عمود بر هم قرار داشته باشند. رزین FRP نیز اصولاً به عنوان یک محیط چسباننده عمل می‌کند که فیبرها را درکنار یکدیگر نگاه می‌دارد. قسمت زیادی از ظرفیت باربری مصالح FRP به عهده‌ی الیاف است. از این رو الیاف FRP باید دارای مقاومت گسیختگی و مدول الاستیسیته‌ی بالا باشند. همچنین دارای مقاومت کافی در شرایط محیطی گوناگون بوده و الیاف FRP باید قابلیت تغییر طول نیز داشته باشند.
بی شک برجسته ترین و اساسی ترین خاصیت مصالح FRP مقاومت آن ها در مقابل خوردگی است . در سازه های بندری ، ساحلی و دریایی ،مقاومت مطلوب مصالح کامپوزیت FRP در مقابل خوردگی، سودمندترین مشخصه ی میلگرد های FRP می باشد. الیاف FRP خاصیت عایق بودن بسیار فوق العاده‌ای دارند. به طور کلی این مواد از لحاظ مغناطیسی و الکتریکی خنثی بوده و عایق محسوب می‌شوند.
کامپوزیت FRP با چسب‌ و رزین مستحکم بمنظور تقویت سازه به سطح بتن چسبانده می‌شوند. الیاف و ورقه FRP پوشش مناسبی جهت ایزوله کردن و مقاوم سازی بتن سازه آبی از محیط خورنده مجاور هستند. همچنین از ورقه کامپوزیتی FRP جهت تعمیر و تقویت سازه‌ی آسیب دیده (ناشی از زلزله و یا ناشی از خوردگی آب یون‌دار) استفاده می‌شوند.

پروژه های مرتبط انجام شده

ساختمان مسکونی آناهیتا (اصفهان - اصفهان)

ساختمان مسکونی آناهیتا
(اصفهان - اصفهان)

بهار ۹۷
پارکینگ تجاری سعدی (فارس - شیراز)

پارکینگ تجاری سعدی
(فارس - شیراز)

پاییز ۹۶
سیلو شهید قندی (فارس - آباده)

سیلو شهید قندی
(فارس - آباده)

تابستان ۹۱

سوالات متداول خدمات تقویت سازه با FRP

مواد اولیه پوشش ضد خوردگی (FRP) معمولاٌ چه موادهایی هستند؟

مواد اولیه پوشش به صورت کلی شامل رزین‌ها از جمله وینیل استر، پراکسید، الیاف شیشه و افزودنی‌های مجاز دیگر خواهد بود.

زمان اجرای عملیات پوشش ضد خوردگی (FRP) با متراژ تقریبی 1000 متر چند روز کاری است؟

یک هفته کاری خواهد بود.

دوام (طول عمر) پوشش ضد خوردگی (FRP) بطور معمول چقدر می‌باشد؟

بسته به نوع بهره برداری و در صورت استفاده صحیح و تعمیر و نگهداری منظم و منسجم حداقل 10 سال عمر مفید این پوشش FRP خواهد بود.

مدت زمانی که باید صبر کرد تا بتوان پس از اجرای پوشش ضد خوردگی (FRP) بهره‌برداری کرد چقدر است؟

بعد از 24 ساعت بعد از اجرای پوشش ضدخوردگی FRP قابل تردد و حداقل بعد از 72 ساعت قابلیت بهره‌برداری را خواهد داشت.

پوشش ضد خوردگی (FRP) روی چه سطوحی قابلیت اجرایی کردن دارد؟

پوشش ضد خوردگی FRP را معمولاٌ بر روی کلیه سطوح سنگ، موزاییک و بتونی و در موارد خاص نیز با انجام تحقیقات لازم قابلیت اجرایی دارند.

برای اجرای پروژه خود سوال یا ابهامی دارید؟ برای مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.

آدرس  دفتر مرکزی

آدرس
دفتر مرکزی

تهران، محله مهران، خ شهید جواهریان جنوبی، پلاک ۲۹، ساختمان ۱۶۳، واحد ۱۴

تلفن  دفتر مرکزی

تلفن
دفتر مرکزی

شماره همراه تلگرام - واتزاپ

شماره همراه
تلگرام - واتزاپ

مقالات آکادمی آتی ساخت - FRP

دوام کامپوزیت‌های FRP (بخش اول)

دوام کامپوزیت‌های FRP (بخش اول)

  عوامل اثر گذار بر دوام الیاف FRP عبارتند از: تغییرات شیمیایی یا فیزیکی ماتریس پلیمر از...

ادامه . . .

الیاف FRP (بخش اول)

الیاف FRP (بخش اول)

الیاف کربن CFRP (فیبر کربن) فیبر کربن (الیاف کربن) رشته الیافی است که از حرارت دادن مواد عالی...

ادامه . . .

دوام کامپوزیت‌های FRP (بخش دوم)

دوام کامپوزیت‌های FRP (بخش دوم)

تأثیرات حرارتی – رطوبتی درجه حرارت، نقش تعیین‌کننده‌ای در مکانیزم جذب آب کامپوزیت‌ها و تأثیرات...

ادامه . . .